什么是高温测试?高温测试的意义?
在热环境下暴露的可降解塑料可能发生多种物理和化学变化。暴露时间的长短和温度的高低决定了发生变化的程度和类型。高温短暴露周期通常就足以缩短可氧化降解塑塑料的诱导期,这个过程会发生抗氧剂和增塑剂的消耗。物理性能如拉伸强度、冲击强度、伸长率和模量可能在诱导期内引起变化;然而,这些变化通常不是由于分子量的降低,而仅仅是一种随温度变化的响应,如结晶度增加或挥发物减少或二者同时发生。
一般情况下,塑料在高温下的短期暴露会释放出易挥发物质,如水分、溶剂或增塑剂;减少模塑应力;增进热固性塑料固化;提高结晶度;并使增塑剂或着色剂或二者均发生颜色变化。通常,随着挥发物的减少或进一步的聚合反应将会出现进步收缩。某些塑料,如PVC,可能会由于增塑剂的损失或聚合物分子链的断裂面变施。聚丙烯及其共聚物在分子发生降解时往往会变得非常脆,而聚乙烯则会在拉伸强度和伸长率变小和脆化之前变柔软。因此,研究塑料、橡胶、色漆和清漆、高分子材料以及电路板等元件设备在高温下的性能是十分必要的。
高温测试是用来确定产品在高温气候环境下储存、运输、使用的适应性的方法。试验的严苛程度取决于高温的温度和曝露持续时间。塑料、橡胶、色漆和清漆等高分子材料的高温测试主要包括热空气老化、耐热试验、耐热性的测定等。热空气加速老化是指试样在比橡胶使用环境更高的温度下暴露,以期在短时间内获得橡胶自然老化的效果。耐热试验是指试样暴露在与橡胶使用环境相同的温变下的试验。
换气式老化试验箱右侧为控制面板,分布有控制器、限温器、换气时间表、瓦特计、试验定时表、开关等,各按键功能说明如下:
控制器:设置并显示控制试验温度、试验时间等
**温:当温度**过设定值时,**温报亮;
试验结束:当试验结束时,灯亮;
限温器:对测试试样进行**温保护;
试验定时:试验总时间设定;
换气时间:换气时间设定;
瓦特计:记录有换气时及换气时消耗的电能,通过公式计算出换气次数;
开关:根据相应需求打开电源、照明、转台、换气的开关。
高温测试要点总结
(1)GB/T 3512-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验
适用范围:
本标准规定了硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验方法。两种方法分别为:方法 A:空气流速低的多单元式或柜式热空气老化箱,每小时换气3次~10次;方法 B:使用风扇强制通风的柜式热空气老化箱,每小时换气3次~10次。
试验原理
试样在高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能,并与未老化试样的性能作比较。应使用与实际应用有关的物理性能判定橡胶的老化程度,但在没有表明这些性能与实际应用明确相关时,建议测试橡胶的拉伸强度、定伸应力、断裂伸长率(按ISO 37测定)和硬度(按ISO 48测定)。
试验设备
空气老化箱(多单元式老化箱、柜式老化箱、强制通风式老化箱)
试验步骤
加热老化箱到试验温度,将试样放入到老化箱中。如果使用多单元老化箱,每个单元中只能放一种橡胶。试样应不受应力,各面自由暴露在空气中,且不受光照。达到规定的老化时间后,从老化箱中取出试样,取出的试样以不受应力的方式在待测试的试验性能
所要求的环境下调节不少于16 h,不**过6天,按照有关性能试验方法测试。
试验结果表示:试验结果的表示应符合与待测性能相关的标准。
大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮,且利用钢化玻璃,随时清晰的观测箱内状况。
热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和特殊风道组成,工作室内温度均匀。
箱体保温采用**细玻璃纤维保温棉,可避免不必要的能量损失。