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1、隧道式烘干线对于大批量烘干、改善劳动环境,提高质量,具有重要的意义。
2、隧道式烘干线主要应用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高性能,在食品行业也有广泛运用,它分皮带烘烤线和网带烘烤线,相对而言,网带所能适应的温度在(200度)左右,而皮带烘烤线适应的温度在(常温-200度)之间。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。
3、性能特点:
适宜于需要长时间干燥物料,充分利用有效空间,处理量大。干燥介质在不同干燥区间水平,上下交互变换,循环利用,热效率高。排湿,温度可根据干燥物料特性分区间分别设置,工艺适应性广。自动化操作,可根据情况设计成全自动或半自动,更加省力!烘干线隧道
隧道烘干线该设备是一台隧道式链条网带通过式烘干设备,采用特制链条传动输送工件,具有烘干、等功能的新颖连续式烘干设备。由人工将工件放在传动链条网带上,依次通过烘干后出料。上罩内的雾气经吸雾风机抽出后外排出到总排气管道中去。该机具,功能全,结构合理,操作方便,烘干效果好的优点,这对于大批量烘干、改善劳动环境,提高质量,具有重要的意义。机身结构采用密封式,外型美观,设备拆卸检修方便。
功能描述:
1、 上料/下料区:
在进料口处设置一条网带露置于机体外,构成上料区,过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干,后面装置工业风扇对工件进行冷却,在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m,方便操作人员操作。
2、 烘干区:
设备设置了烘干区,加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统),温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统,使设备恒温可调。
当工件在上料区进入烘干区后,以0.5-3m/min的速度行进,烘干,将工件以设定的温度进行烘干,下料。在烘干炉上设置运风、排风系统,使工件在系统内均匀受热,并将废气水雾抽出,避免污染车间环境。
3、 网带输送链传动系统:
系统传动为封闭循环式网带链条自动传动,其长度约为26m;线体轨道为“U”形轨道,以法兰片/螺丝连接,运行稳定可靠。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等,运行稳定,速度0.5-3m/min可调。
热风循环隧道烘箱主要是由预热段、加热灭菌段、冷却段组成的。被加工的瓶子由网带承载直接穿越预热段、加热段和冷却段。热风循环隧道烘箱的三段结构,在网带输送过程中,瓶子经箱内百级层流空气加热并循环,从而达到灭菌烘干效果。瓶子经箱内低温区预热、高温加热灭菌到冷却,完成整个瓶子灭菌工艺。
热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,热风循环隧道烘箱是利用热风循环风机对烘箱加热段内的100级净化风进行对流热换瓶循环,对所需灭菌的安瓿或西林瓶进行热传递,并不断补充新鲜空气,同时排除箱内的潮湿空气或饱和热气,从而达到对安瓿或西林瓶进行干燥灭菌,是常见的液体制剂设备。热风循环隧道烘箱主要是由预热段、加热灭菌段、冷却段组成的。被加工的瓶子由网带承载直接穿越预热段、加热段和冷却段。