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隧道烘箱采用长箱体热风循环以及远红外干燥方式干进行干燥的一种烘箱。主要是为了针对产量高效率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理:在计算机系统的下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。
隧道烘箱加热元件安装在烘箱*,提高了热效率.烘箱配有电器控制柜,温度数显控制。可控制在任一恒温状态。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。 烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料,保温性能良好。
隧道烘箱是连续式烘干设备,可持续不间断地烘烤,提高产品生产效率。双边配有链条传动,解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热,独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制,炉内温度均匀。输送速度变频 调速,调节自如,运行平稳,生产效率高。
与真空烘箱区别首先,从定义上我们来做一个区别隧道烘箱一般是通过加热方式进行烘干的,没有真空烘干方式,跟流水线似的,一般可以连续工作。真空烘箱一般是有真空和加热方式进行烘干的,是分配进行的,烘干一批将烘干产品取出,然后再烘干另一批。然后就是性能上:真空烘箱就是在烘烤的同时对容器进行抽真空,主要的特点是能够加快非油类液体的干燥,比如水、可挥发的溶剂等。如LS所说,真空烤箱有抽气、破空的过程,不是连续的。
隧道烘箱采用长箱体热风循环以及远红外干燥方式进行干燥的一种烘箱,主要是为了针对产量高效率要求高的烘干干燥需求。
隧道烘箱的使用注意事项:
1、隧道烘箱传动主要是由不锈钢或不锈钢链网带,为不同的产品,根据不同的要求的任何合适的运行速度调节;
2、隧道烘箱电热元件采用石英玻璃管或远红外定向辐射器加热元件,具有辐射系数高、能耗低、升温快、文创小邓特点;
3、隧道烘箱空气高效过滤器,可以净化空气,而出口设有高效过滤器,防止不洁空气流动,同时高油门控制空气阀。该机有一个热点,恒温区、冷却区,温度范围为-200℃ 和常温温度-300℃的选择;
4、隧道烘箱除机架外,全部采用不锈钢,保温材料采用硅酸铝纤维,具有保温性能好;
5、可与一个电压表、电流表和数显温控仪,还设有电机、调速器等电器配置,设备的正常运行;
隧道烘箱又称为隧道炉,与标准型烘箱相比,其优点在于自动的加热干燥,可连续性使用。隧道烘箱主要分为三个部分,即进料区、烘干区、出料区。其工作原理如下:
一.进料区:产品进入烘干区前,放置产品的地方,其长度为500-1000左右。产品通过隧道烘箱进料区自动进入*二部分的烘干区进行加热、干燥等热处理作业。
二.烘干区:主要是由框架、鼓风电机、加热管、箱体(内箱体和外箱体)四部分组成。两层箱体之间填充保温隔热材料。可持续不间断地烘烤,提高产品生产效率。多段独立PID温度控制,炉内温度均匀。输送线速度变频 调速,调节自如,运行平稳,生产效率高。
三.出料区:按需可加装散热风扇,使烘干区的产品加速冷却,以便下程的作业。
输送线部分:网带、板链输送线两侧配有传动链条,解决运输过程中跑偏的现象。流水线烘箱是分段式加热,独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送系统与烘干炉两大部分组成。
隧道烘箱-隧道式干燥炉-设备特点
▲ 热风循环烘箱适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。
▲ 大部分热风在箱内循环,热效率高,节约能源。
▲ 利用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀,热源可采用蒸汽、导热油、电、热水、远红外等,选择广泛。
▲ 热风循环烘箱温度适应范围广,根据用户要求,可达常温至350℃。
▲ 热风循环烘箱整机噪音小,运转平稳,温度自控,安装维修方便。
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