青海高低温试验箱价格 高低温测试箱 品质保证

重庆英博实验仪器有限公司是专门从事环境与可靠性试验设备及实验室仪器的生产厂家，由一批多年从事环境试验设备行业的工程技术人员为核心，具有设计、制造、销售及服务能力的综合性企业。
高低温试验箱要是不妥操作会形成重大事端发作，为避免发作风险事端，需做到以下七点：
1.如高低温试验箱不装备加湿功能，阅读说明时留意区别运用和要求上的不同;
2.禁止内有试样时移动试验箱，不然试样或许反转或跌落;
3.假如箱放置发热试样时，试样操控电源请运用外加电源，不要直接运用本机电源;
4.不要在设备没有装置好之前运转设备，确保装置可靠边后再进行试验;
5.试验箱在装置时箱体外壳有必要接地，假如试验箱没有接地，一旦漏电则会有电击的风险;
6.机器运转时，各种马达、风扇在操控器操控下，按指令发动，千万不要用手接触暂时处于停止状态的元器件，避免元器件突然发动，形身损伤，确实需要靠近滚动部件处工作时，请切断主电源开关，并确保防护装置无缺;
7.箱体运转会产生风险电流，非人员请勿打开电控柜盖板。

选择高低温试验箱温湿度范围重点需要考虑一下几个方面：
1、温度范围：目前有四种标准温度范围可供客户选择，A：0℃～100℃；B：-40℃～150℃；C：-70℃～150℃；D：其他宽温度范围-70℃～350℃等。如客户需求非标温度，也可制作生产，温可到-80℃。对于宽温区-70℃～350℃的高低温试验箱，通常用于材料检测行业，基本不独立购买，往往会配合材料试验机一起，为材料检测提供多因素、所功能、综合性的试验设备。 
2、循环功能：此功能也称“程序运行”、“程控运行”、“可程式运行等”。设备是否具有温度循环功能，即为：温度之间反复循环切换曲线循环。我们将这样含有循环功能的设备称之为高低温交变试验箱。 
3、湿度范围：设备是否带有湿度功能。带有湿度范围的我们称之为高低温湿热试验箱或恒温恒湿试验箱。湿度范围一般控制在30%～98% R.H（温度在25℃～80℃时）。 
4、系统控制硬件方面的选择：在硬件的选购方面，主要是根据客户的实际操作、试验用途方面以及结合产品成本上去选择。如：小型高低温湿热试验箱的制冷压缩机，一般采用意大利“阿斯巴拉”和法国“泰康”品牌的低温低回压压缩机（我们国内很少有生产，所以只有选择进口压缩机），我们国内生产的压缩机属于中高温压缩机，一般应用到冰箱和空调。

小型高低温试验箱的优势：
1.小型高低温试验箱有安全保护系统
内设自动平衡压力及装置，确保操作员之工作使用安全。系统运行安全保护功能强大，且具有自诊断功能，确保机台正常运行，无意外事故发生。
2.智能环保节能（低噪音）制冷系统
所有的材料均采用环保产品。应用二元复迭冷冻技术。冷冻系统平稳，工作压差小。采用双级多路主/旁路系统。多路的主路/旁路可根据不同的工作状况自适应选择启用，整个控制由智能控制系统根据工况实现自动控制，改变了传统的用温控器控制加热器抵消制冷量的方式去控制冷量。
采用变频技术，使制冷压缩机在不同温度变化、速率要求使用时，功率损耗达到节能效果（比传统方式节能20%）。具有多路、多级节流系统（制冷系统）。本设备的制冷系统根据系统的不同工况设计不同的毛细主/旁路，通过智能控制系统根据工况实现自动控制，自动调节的节流系统，保证大小可调，达到了温度变化均匀，温度波动小的目的。
3.小型高低温试验箱具有控制系统
采用进口彩屏触摸控制器，当温、湿度，时间数据设定完成时，可立即转成设定曲线，均可连接无纸记录仪或有纸记录仪。实现远程可视化控制。该设备配置人机管理接口，触摸式自动化控制系统，实现自动控制；同时通过RS485通讯接口实现与远程计算机的连接，实现网络管理，远程。
4.平衡调温调湿系统（BTC）
通过PID自适应算法实现温度的快速控制。运用温度调和室，静压腔再加上离心风叶的强迫式风管系统，保证冷热充分的交换并均匀的通过可调式风口传送到工作室（实验区域）的每个空间，达到温度的均匀性；该控制方式在控制过程中根据温度情况，可不断修正控制，达到收敛快，温度过冲小，稳定性高的控制目的。

由于高低温试验箱是一个既有电气又有制冷机械等多个系统组成的设备，因此，一旦设备出现问题，一定要全面地对整个设备进行检查和综合分析。
高低温试验箱的常见故障及分析：
1）如果试验箱能过制冷，可以说明外部因素冷却水的问题被排除，下面我们进一步来检查。
2）如果是温度保持不住的话。这时应观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够正常启动，压缩机在试验箱运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，试验箱电器系统方面没有问题。
3）电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力，如果这两个指标都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，如果发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏，系统漏氟。
4）未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。等到温度初步稳定下来，机组则停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后机组又停止工作，如此反复，便会出现如3所示的故障现象。至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。
5）我们后对制冷系统进行查漏。用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，如果一热气旁通电磁阀的阀杆有轻微裂缝，则需更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外“后“里”，先“电气“后“制冷”的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。
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