真空干燥箱产品特点:
1.升级型四壁加热方式,隔板温度传导速度快,提高实验效率。
2.标配充气端口,采用整体成型耐高温硅胶密封条,密封性好。
3.自适应防爆玻璃内门,外层观察窗为树脂保护板,产品安全性好。
4.采用新型紧固型把手,开关门方便。
5 加热方式 减压、四壁加热传导
6 使用温度范围 RT+10-250℃
7 使用真空度范围 <133Pa
8 温度分辨率 0.1℃
9 温度波动度 ±1℃
10 工作室:优质发纹不锈钢板; 外壳 :冷轧钢板,表面静电喷涂;保温层:硅酸铝纤维
11 加热器:不锈钢电热管;观察窗 :钢化玻璃,外部亚克力保护
12 真空表 :指针式,精度等级2.5
13 接管口直径 :10mm
14 温度控制方式:双温段智能PID ;温度设定方式:轻触型按键设定 ;
15 温度表示方式:测定温度:四位数码管上排显示;设置温度:四位数码管下排显示
16 定时器: 0-9999分(带定时等待功能)
17 运行功能:定值运行,定时运行,自动停止
18 附加功能 传感器偏差修正,温度过冲自整定,内部参数锁定,断电参数记忆
19 传感器 :pt100
20 安全装置 :**温声光报警
21 隔板 :2 ;隔板架 :4;隔板承重 :15kg
22 可增加配置 :硅胶连接管、真空泵
电热真空干燥箱的仪表读数与真空室里的玻棒温度计读数差异很大,这是这是为什么?
由于不同用户的各种不同被烘物体黑度不同,作为制造厂试图用一种统一模式的辐射热计量方式来覆盖,不仅仅是技术上有一定的难度,更主要的是应用面太窄。因此,一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下,控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热,更由于玻璃棒黑度不可能达到1,相当一部分辐射热被折射了,因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。
真空泵维护及保养
1.经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2.经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
3.换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4.一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5.有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
6.重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
9.拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
10.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11.点动电机,试看电机转向是否正确。
12.开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
13.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在效率点运转,才能获得的节能效果。
14.真空泵在运行过程中,轴承温度不能**过环境温度35C,温度不得**过80C。
15.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16.真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
17.真空泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
18.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
20.真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
21.真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
干燥箱的种类
干燥箱一般可分为电热干燥箱和红外干燥箱两种。电热干燥箱通常称之为真空烘箱或干燥箱,是利用电热丝隔层加热通过空气对流使物体干燥的设备。实验室常用的电热干燥箱适用于室温至300℃范围内恒温烘烤,干燥试样、试剂、器皿等物料及测定水分等。红外干燥箱则是利用加热元件所产生的红外线透入被加热物体内部,因此加热速度快、能耗少、加热质量高。
真空烘箱的型号很多,常见的干燥箱有:电热恒温干燥箱、电热鼓风干燥箱、电热恒温鼓风干燥箱、电热真空干燥箱等。它们的结构基本相似,主要由箱体、电热系统和自动恒温控制系统三部分组成。
真空烘箱的箱体包括外壳、保温层、工作室、玻璃门等部分;电热系统中的电热元件多为外露式电热丝,平行式装于耐火炉盘中或者卷绕在带螺旋形凹槽的瓷罐上,固定在箱体的夹层中。自动恒温系统包括温度控制器和温度指示器。