贵州高低温试验箱定制 高低温测试箱 可实地考察

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高低温试验箱分为交变和不带交变两种情况：
普通的控制方式为：设定一个目标温度，试验箱具有自动恒温到目标温度点的能力。而高低温交变试验箱具有设定一条或者多条高低温变化、循环的程序，试验箱有能力根据预设的曲线完成试验过程。因此在高低温试验箱带交变与不带交变的选择上，用户应该考虑到实际试验情况再做出选择。如果你只是简单的做一下高温、低温试验，小编还是建议选择普通的高低温箱更节省一些。反之，如果你使用的高低温试验箱频率较高，而且试验方式多变，那么高低温交变试验箱就能够发挥出更好的优势来。

小型高低温试验箱的优势：
1.小型高低温试验箱有安全保护系统
内设自动平衡压力及装置，确保操作员之工作使用安全。系统运行安全保护功能强大，且具有自诊断功能，确保机台正常运行，无意外事故发生。
2.智能环保节能（低噪音）制冷系统
所有的材料均采用环保产品。应用二元复迭冷冻技术。冷冻系统平稳，工作压差小。采用双级多路主/旁路系统。多路的主路/旁路可根据不同的工作状况自适应选择启用，整个控制由智能控制系统根据工况实现自动控制，改变了传统的用温控器控制加热器抵消制冷量的方式去控制冷量。
采用变频技术，使制冷压缩机在不同温度变化、速率要求使用时，功率损耗达到节能效果（比传统方式节能20%）。具有多路、多级节流系统（制冷系统）。本设备的制冷系统根据系统的不同工况设计不同的毛细主/旁路，通过智能控制系统根据工况实现自动控制，自动调节的节流系统，保证大小可调，达到了温度变化均匀，温度波动小的目的。
3.小型高低温试验箱具有控制系统
采用进口彩屏触摸控制器，当温、湿度，时间数据设定完成时，可立即转成设定曲线，均可连接无纸记录仪或有纸记录仪。实现远程可视化控制。该设备配置人机管理接口，触摸式自动化控制系统，实现自动控制；同时通过RS485通讯接口实现与远程计算机的连接，实现网络管理，远程。
4.平衡调温调湿系统（BTC）
通过PID自适应算法实现温度的快速控制。运用温度调和室，静压腔再加上离心风叶的强迫式风管系统，保证冷热充分的交换并均匀的通过可调式风口传送到工作室（实验区域）的每个空间，达到温度的均匀性；该控制方式在控制过程中根据温度情况，可不断修正控制，达到收敛快，温度过冲小，稳定性高的控制目的。

在使用高低温试验箱过程中应对以下几点事项：
1、在使用设备时，环境温差不要太大，如果环境温差过大，将会导致设备在使用中产生大量的水蒸气，长时间的累积会导致元器件生锈，损坏配件。
2、很多的客户为了省电，将高低温试验箱处于休眠状态，其实这样做是不科学的，将会影响设备的使用寿命，正确的做法应该是对设备进行除霜、清洁放其通风干燥处，每月可以让设备通电一次，试运转半小时后再关闭即可。
3、放置设备时应预留60公分左右的空间，有利于设备的散热，避免发热的电器设备与高低温试验箱放在一起，以免增加设备的耗电量。
4、运行过程中不要开启箱门，如要开启应缩短时间，如果遇到停电，不要着急开箱门，让箱内的温度冷却后可再开启箱门。
5、不要频繁开关：冬季一般办公室的温度在0～20℃左右，而该设备的工作温度相对较高，如果频繁开关，其内部元器件就有可能在高、低温度的转变中遭到破坏。

由于高低温试验箱是一个既有电气又有制冷机械等多个系统组成的设备，因此，一旦设备出现问题，一定要全面地对整个设备进行检查和综合分析。
高低温试验箱的常见故障及分析：
1）如果试验箱能过制冷，可以说明外部因素冷却水的问题被排除，下面我们进一步来检查。
2）如果是温度保持不住的话。这时应观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够正常启动，压缩机在试验箱运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，试验箱电器系统方面没有问题。
3）电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力，如果这两个指标都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，如果发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏，系统漏氟。
4）未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。等到温度初步稳定下来，机组则停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后机组又停止工作，如此反复，便会出现如3所示的故障现象。至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。
5）我们后对制冷系统进行查漏。用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，如果一热气旁通电磁阀的阀杆有轻微裂缝，则需更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外“后“里”，先“电气“后“制冷”的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。
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